高速激光熔覆設備的功率選擇直接影響到后期熔覆效果、加工效率以及成本等多方面,。目前國內高速激光熔覆設備功率主要集中于6000W,、10000W以及15000W,。很多用戶在采購設備前不知道如何選擇更適合自己用戶的熔覆機。本文主要圍繞6000W和萬瓦功率的激光熔覆機各項參數(shù)性能進行對比分析,，幫助用戶在購買高速激光熔覆設備時更好挑選到適合自己的熔覆設備,。
1. 技術參數(shù)對比
功率：萬瓦高速激光熔覆設備的功率通常在10000W以上，目前國內萬瓦高速激光熔覆機主要包括10000W,、12000W以及15000W,。而6000瓦設備的功率為滿功率出光時激光功率為6000W。
熔覆效率：激光熔覆原理為激光的能量熱累積,，因此更高的激光功率意味著更高的能量密度和更快的加工速度,。相同加工條件下，12000W高速激光熔覆效率是6000W熔覆效率的2倍,。
熔覆加工對象：萬瓦高速激光熔覆有著更廣的加工范圍,。比如加工一些厚涂層或高熔點高硬度材料時，低功率（≤6000W）激光熔覆加工比較吃力（基體需要高溫預熱或者熔覆質量差成品率低等）,，而萬瓦設備能夠高效輕松高質量的完成熔覆（無需基體預熱等）,。
粉末利用率：6000瓦設備的粉末利用率約為85%，而萬瓦高速激光熔覆目前技術分為兩種,，一是圓光斑環(huán)形送粉，粉末利用率85%,。二是多束光中心送粉技術,，粉末利用率大于90%。
設備穩(wěn)定性：目前工業(yè)級國產激光器已經發(fā)展到100KW級水平,，激光器穩(wěn)定性已經得到充分的市場驗證,。高速激光熔覆設備穩(wěn)定性主要取決于激光熔覆頭的穩(wěn)定性。環(huán)形送粉方式激光熔覆頭在低功率（≤6000W）條件下使用比較穩(wěn)定，目前市場上6000W 功率高速激光熔覆機已經完全成熟,，適合高強度工業(yè)生產應用,。而萬瓦高速激光熔覆設備如果配備環(huán)形送粉結構的熔覆頭，由于激光功率較高,，熔覆頭出現(xiàn)堵粉粘粉以及粉末沖刷變形等問題,，設備使用穩(wěn)定性和安全性較差。而相比較中心送粉結構的熔覆頭解決了上述環(huán)形送粉的設計缺陷,，因此在工業(yè)應用市場上穩(wěn)定成熟的萬瓦高速激光熔覆設備一般采用的是中心送粉結構設計,，即光包粉的結構。再者市場上也有一些萬瓦級別的寬光斑/方光斑熔覆機,，該類熔覆機屬于普通激光熔覆,，不在高速激光熔覆范疇內，想了解其性能分析及比較可以參考其他文章,，在此不做比較和贅述,。
熱輸入與設備體積：萬瓦設備由于功率更高，因此光斑功率密度較大,。熱輸入量相對較大,，在加工一些薄小工件需要將功率降低到合適范圍。萬瓦激光熔覆機設備相較6000W設備體積大占地面積多（總占地面積相差2平米左右）,。
2.應用領域對比
根據(jù)上述不同功率高速激光熔覆機的技術參數(shù)對比,，建議用戶從以下幾個
方面考慮挑選合適功率的高速激光熔覆機。
6000W高速激光熔覆機 | 10000W高速激光熔覆機 | |
設備采購成本 | 低 | 高 |
適用加工領域 | 中小型薄壁部件 （尤其適用于小型機加廠） | 大型零部件,，高熔點高硬度耐磨涂層,、較厚涂層，大批量加工（比如鋼鐵冶金,、破碎錘加工領域等） |
設備穩(wěn)定性 | 穩(wěn)定性好 | 環(huán)形送粉（穩(wěn)定性較差） 中心送粉（穩(wěn)定性好） |
使用壽命 | ≥5年（功率衰減至3000W后效率過低） | ≥10年（功率衰減空間較大） |
維護成本 | 低 | 環(huán)形送粉（高） 中心送粉（低） |
3. 結論與建議
萬瓦高速激光熔覆設備和6000瓦設備各有其適用場景和優(yōu)劣勢,。企業(yè)在選擇設備時，應根據(jù)自身生產需求,、預算和技術能力進行綜合評估,。相信幾年內，隨著市場內卷加劇,、激光上游設備成本降低以及激光技術的進一步成熟,，高速激光熔覆設備將會成在更多領域得到廣泛應用，成為推動我國激光再制造產業(yè)發(fā)展的重要力量,。
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